Колодцы кабельной связи

Подземная прокладка кабельной магистрали сопровождается обязательной установкой и монтажом специальных сооружений – колодцев. Являясь важной составной частью кабельной канализации такие конструкции представлены несколькими видами, каждый из которых имеет свое функциональное назначение, обеспечивает удобство проведения того или иного вида работ на линии. Сооружаются колодцы кабельной связи из кирпича, составных или железобетонных элементов. Применяются цельные железобетонные модели и готовые современные емкости на основе пластика. Особенностью таких конструкций является их подземное размещение в подготовленных предварительно котлованах. Такая установка не только способствует минимизации разрушающего воздействия окружающей среды, проникновения влаги и пыли на размещаемое внутри оборудование. Размещение в грунте не нарушает естественную или созданную эстетичность окружающего ландшафта, его гармонию и красоту.

Колодцы кабельной связи

Назначение и виды колодцев для сооружения кабельных магистралей

Колодцы кабельной связи (ККС) разработаны для создания свободного доступа к узловым участкам и удобства осуществления следующих видов работ:

• затягивание, монтаж соединений, проведение осмотра состояния кабелей;

• осуществление контроля;

• продление магистрали;

• проведение ремонтных и сервисных работ на соответствующих участках;

• размещения оборудования управления и контроля, муфтовых соединений и т.д.

Изготовление таких колодцев предусматривает применение различного вида материалов:

• из кирпича – устаревший, но еще применяемый вариант;

• на основе железобетона – цельные или сборные конструкции из нескольких составных частей, наиболее распространенные сегодня;

• литые из высокопрочного пластика – результат достижений современных технологий.

Применяемые при прокладке магистралей смотровые сооружения подразделяются на несколько основных типов согласно их назначению:

• проходные;

• угловые;

• разветвительные;

• станционные.

Колодцы кабельной связи

Предлагаемые для кабельных сетей колодцы имеют разборную или монолитную конструкцию, представлены в широком размерном исполнении.

Особенности железобетонных и пластиковых колодцев

Сегодня на практике при проведении монтажных работ в области инфраструктуры связи наиболее распространено применение колодцев из железобетона и их композитных аналогов. Каждый из них имеет свои особенности и классификацию.

Железобетонные ККС

Изделия на основе железобетона разделяются на два основных типа по количеству каналов:

• типовые – позволяют применить до 24 каналов;

• специальные – более 24.

Типовые конструкции – ККС

В зависимости от особенностей применения, назначения типовые изделия изготавливаются нескольких форм:

• прямоугольной;

• овальной;

• восьмигранной.

Для удобства осуществляемых работ и согласно имеющимся условиям размещения и установки осуществляется производство таких сооружений, отличающихся конструкционным решением и характеристиками:

Колодцы кабельной связи

1. ККС – проходные, разборные.
2. ККСр – разветвительные, модификация ККС, их отличает наличие на боковых стенах несквозных ниш с толщиной стенок внутри в 30-35мм, у моделей ККСр-5 – 50 мм.
3. ККСу (угловые) – предназначены для применения под дорогами, в местах, где возможен проезд транспорта с наездом на крышку люка.
4. ККС-М – монолитные.

Все разборные колодцы выполняются из 2-х частей, соединяемых сварным способом в нескольких модельных исполнениях, отличающихся своими размерами, имеют отверстие для монтажа крышки (люка) в верхней части.

Цифровой индекс, сопровождающий аббревиатуру названия сооружения уведомляет об особенностях, которые отличают данную модель:

5. ККС-1 – модель имеет высоту 78 см, железобетонная плита – размеры 103 х 135 см.
6. ККС -2 (БТК) – восьмигранная модель из двух элементов, имеющая высоту 141 см и 107 х 147 – ширину и длину.
7. ККС-3 (МТК) – отличается от предыдущей размерами: высота – 181 см, ширина – 116 см, длина – 207 см.
8. ККС-4 (СТК) – имеет высоту в 201 см, ширину – 130 см, длину 245 см.
9. ККС-5 (ТКБ). Один из самых больших колодцев с габаритами – 201 х 156 х 303см.

Среди модификаций производителями предлагается на основе короба ККС 6.6.6 модель 6.6.7-2 (ККС-1), относящееся к категории типовых мелкозаглубляемых конструкций. Размещается в зонах с малой нагрузкой – на тротуарах, дорожках, газонах. Используется при прокладке магистралей в жилых микрорайонах, имеющих невысокую плотность застройки. С помощью такой конструкции обеспечивается удобство прокладки оптических кабелей, соединение кабелей строительного типа, проведение проверок, измерений и последующих сервисно-ремонтных работ.

Данная модель предусматривает возможность встраивания люка из чугуна любого типа или формирование технологического отверстия с диаметром в 600 мм. Его маркировка обозначает размеры, которые имеет колодец – 640 х 640 х 725 мм, индекс 2 – тип сооружения, что определяет показатель допустимой нагрузки.

Габариты и размеры выполненных отверстий в стенках позволяют:

• осуществлять ввод труб из различных материалов – асбестоцементные, гофрированные ПНД, защитные полиэтиленовые;

• удобно производить монтаж муфты, при котором обеспечивается большой запас соединяемого кабеля оптического типа. Монтаж муфт осуществляется вне колодца при последующей их укладке внутрь ручным способом.

Все колодцы могут иметь соответствующе оснащение, о чем сообщает идентификатор «ГЕК» (с отдельно упакованными «ершами» и кронштейнами) в названии, или представлять собой только элементы корпуса – «Г» (голый). Оснащение включает – анкера или «ерши», кронштейны, консоли и другие элементы, обеспечивающие удобство крепления элементов кабельной магистрали, оборудования.

Для удобства определения допустимой нагрузки на колодец в маркировке применяется цифровой индекс:

• 10 – под пешеходной зоной, например - ККС-5-10;

• 80 – под проезжей частью дороги: ККС-5-80.

Подбор модели следует осуществлять строго из имеющихся условий. Например, ККСр-3-10 оптимальный вариант в случае:

• необходимости ввода 6 каналов;

• при размещении вне особо нагруженных участков – на газонах, тротуарах.

При этом важно учитывать вес такой конструкции в 2050 кг и ее размеры, чтобы был обеспечен удобный подъезд специальной техники для установки колодца.

Кроме того, в маркировке может быть указана марка тяжелого бетона – В20 или В25, из которого отличаются элементы, что сообщает потребителю его дополнительные характеристики:

10. Для В20:

• морозостойкость – F100;

• водонепроницаемость – W4.

11. Для В25:

Колодцы кабельной связи

• морозостойкость – F200;

• водонепроницаемость – W8.

Чем выше марка бетона, тем лучшими характеристиками обладает конструкция.

Специальные – ККСС

Основными отличиями специальных колодцев от типовых являются:

• большее число сборных элементов для монтажа сооружения;

• количество каналов – от 24 до 36 в моделях ККСС-1 и от 37 до 48 – в ККСС-2.

Последний параметр считается исходя из емкости монтируемой канализации или непосредственно по число вводимых линий.

Модели специального типа представлены:

• проходными – ККСС-1 и 2;

• разветвительными – ККССр-1 и 2;

• угловыми – ККССу-1 и 2.

Конструкции рассчитаны на предельную нагрузку до 14 т при нормативном показателе колесной нагрузки – НК-80.

Габариты и вес моделей:

12. ККСС-1:

• размер 3,65 х 2,1 х 2,16 м

• вес – 13,48 т

13. ККСС-2:

• размеры – 5.76 х 2,1 х 2,16 м;

• вес – 18,890 т.

14. ККССр-1:

• размеры – 3,95 х 2,1 х 2,16 м;

• вес – 14,630 т.

15. ККССр-2:

• длина – 5,76 м, ширина – 2,1, высота – 2,16;

• масса – 20,040 т.

16. ККССу-1:

• габариты – 3,95 х 2,1 х 2,16;

• вес – 14,175 т.

17. ККССу-2:

• габариты – 5,76 х 2,1х 2,16;

• масса – 19,524 т.

Имеются и конструкционные решения, предусматривающие состояние канализационной сети:

18. Для новой – состав из цельных элементов, с возможностью выбора плит для одного люка – П-1 или для двух – П-2:

• СБ-1 – глухие боковые поверхности для проходных ККСС;

• СБ-2 – с подводящими отверстиями для ККССу и разветвителей ККССр;

• СБ-3 – торцевые стенки с подводящими отверстиями для моделей проходных до 2 номера;

• СБ-4 ¬– глухая торцевая для ККССу и ККССр.

19. Для перестраиваемой, модифицируемой – комплектуется как цельными, так и половинчатыми элементами.

Преимущества конструкций из железобетона

20. Длительные сроки службы – до 50 лет.
21. Высокая механическая прочность.
22. Невосприимчивость к воздействию большинства химических активных веществ и агрессивных сред.
23. Водонепроницаемость и морозоустойчивость.
24. Не подвергается коррозии.
25. Устойчивы к резким перепадам суточной температуры.

Эффективны в зонах с нестабильными климатическими условиями. Широкий выбор форм и размеров всегда позволит сделать выбор наиболее оптимального варианта для имеющихся условий монтажа кабельных сетей.

Процесс установки

Колодцы кабельной связи

Установка железобетонных ККС должна строго соответствовать требованиям государственных норм при соблюдении последовательности всех основных этапов:

26. Подготовка котлована должна быть завершена не ранее чем за 1 час до начала монтажа.
27. Размерные параметры котлована должны учитывать особенности грунта, местные условия и габариты сооружения.
28. Удаленный грунт, во избежание создания нагрузки на края котлована, просыпания и подвижки стенок должен удаляться на расстояние свыше полуметра от края.
29. Обеспечивается выравнивание дна котлована.
30. Подготавливается подушка или фундаментная бетонная основа с армированием при необходимости.
31. Готовится раствор для замазывания швов и обеспечения соединений.
32. Перед установкой каждый элемент подвергается обязательному осмотру.
33. Удаляются бетонные наплывы с корпуса.
34. Ликвидируются с помощью раствора раковины, лакуны, выступающие части арматуры.
35. При необходимости – высверливаются ниши.
36. Осуществляется погружение нижней части.
37. По его стыкуемой поверхности наносится скрепляющий раствор, слой которого должен быть более 10 мм.
38. Устанавливается верхняя часть конструкции.
39. С помощью раствора замазывается шов и ликвидируются имеющиеся дефекты вдоль него.
40. Монтируется оснащение – ерши, кронштейны и т.д.
41. Ниши, в которых нет потребности также заделываются.
42. Осуществляется ввод каналов.
43. Зазоры между стенками котлована и корпусом заделываются кладкой из кирпича, а в зонах прокладки труб – с помощью щебенки.
44. Осуществляется заделка вводов труб.
45. Заливается раствором поверхность вокруг горловины. Она формируется из опорных колец и люка на основе чугуна.
46. После установки люка производится обмазывание горловины.
47. Слой бетона со щебнем вводится под основание люка и зону стыковки с кольцами. Толщина слоя – 30-60 мм.
48. Осуществляются внутренние штукатурные работы и нанесение защитной окраски или лака на все металлоконструкции.
49. Производится выравнивающая планировка окружающей горловину поверхности.

Подземная прокладка кабельной магистрали сопровождается обязательной установкой и монтажом специальных сооружений – колодцев. Являясь важной составной частью кабельной канализации такие конструкции представлены несколькими видами, каждый из которых имеет свое функциональное назначение, обеспечивает удобство проведения того или иного вида работ на линии. Сооружаются колодцы кабельной связи из кирпича, составных или железобетонных элементов. Применяются цельные железобетонные модели и готовые современные емкости на основе пластика. Особенностью таких конструкций является их подземное размещение в подготовленных предварительно котлованах. Такая установка не только способствует минимизации разрушающего воздействия окружающей среды, проникновения влаги и пыли на размещаемое внутри оборудование. Размещение в грунте не нарушает естественную или созданную эстетичность окружающего ландшафта, его гармонию и красоту.

Назначение и виды колодцев для сооружения кабельных магистралей

Колодцы кабельной связи (ККС) разработаны для создания свободного доступа к узловым участкам и удобства осуществления следующих видов работ:

• затягивание, монтаж соединений, проведение осмотра состояния кабелей;

• осуществление контроля;

• продление магистрали;

• проведение ремонтных и сервисных работ на соответствующих участках;

• размещения оборудования управления и контроля, муфтовых соединений и т.д.

Изготовление таких колодцев предусматривает применение различного вида материалов:

• из кирпича – устаревший, но еще применяемый вариант;

• на основе железобетона – цельные или сборные конструкции из нескольких составных частей, наиболее распространенные сегодня;

• литые из высокопрочного пластика – результат достижений современных технологий.

Применяемые при прокладке магистралей смотровые сооружения подразделяются на несколько основных типов согласно их назначению:

• проходные;

• угловые;

• разветвительные;

• станционные.

Предлагаемые для кабельных сетей колодцы имеют разборную или монолитную конструкцию, представлены в широком размерном исполнении.

Особенности железобетонных и пластиковых колодцев

Сегодня на практике при проведении монтажных работ в области инфраструктуры связи наиболее распространено применение колодцев из железобетона и их композитных аналогов. Каждый из них имеет свои особенности и классификацию.

Железобетонные ККС

Изделия на основе железобетона разделяются на два основных типа по количеству каналов:

• типовые – позволяют применить до 24 каналов;

• специальные – более 24.

Типовые конструкции – ККС

В зависимости от особенностей применения, назначения типовые изделия изготавливаются нескольких форм:

• прямоугольной;

• овальной;

• восьмигранной.

Для удобства осуществляемых работ и согласно имеющимся условиям размещения и установки осуществляется производство таких сооружений, отличающихся конструкционным решением и характеристиками:

1. ККС – проходные, разборные.
2. ККСр – разветвительные, модификация ККС, их отличает наличие на боковых стенах несквозных ниш с толщиной стенок внутри в 30-35мм, у моделей ККСр-5 – 50 мм.
3. ККСу (угловые) – предназначены для применения под дорогами, в местах, где возможен проезд транспорта с наездом на крышку люка.
4. ККС-М – монолитные.

Все разборные колодцы выполняются из 2-х частей, соединяемых сварным способом в нескольких модельных исполнениях, отличающихся своими размерами, имеют отверстие для монтажа крышки (люка) в верхней части.

Цифровой индекс, сопровождающий аббревиатуру названия сооружения уведомляет об особенностях, которые отличают данную модель:

5. ККС-1 – модель имеет высоту 78 см, железобетонная плита – размеры 103 х 135 см.
6. ККС -2 (БТК) – восьмигранная модель из двух элементов, имеющая высоту 141 см и 107 х 147 – ширину и длину.
7. ККС-3 (МТК) – отличается от предыдущей размерами: высота – 181 см, ширина – 116 см, длина – 207 см.
8. ККС-4 (СТК) – имеет высоту в 201 см, ширину – 130 см, длину 245 см.
9. ККС-5 (ТКБ). Один из самых больших колодцев с габаритами – 201 х 156 х 303см.

Среди модификаций производителями предлагается на основе короба ККС 6.6.6 модель 6.6.7-2 (ККС-1), относящееся к категории типовых мелкозаглубляемых конструкций. Размещается в зонах с малой нагрузкой – на тротуарах, дорожках, газонах. Используется при прокладке магистралей в жилых микрорайонах, имеющих невысокую плотность застройки. С помощью такой конструкции обеспечивается удобство прокладки оптических кабелей, соединение кабелей строительного типа, проведение проверок, измерений и последующих сервисно-ремонтных работ.

Данная модель предусматривает возможность встраивания люка из чугуна любого типа или формирование технологического отверстия с диаметром в 600 мм. Его маркировка обозначает размеры, которые имеет колодец – 640 х 640 х 725 мм, индекс 2 – тип сооружения, что определяет показатель допустимой нагрузки.

Габариты и размеры выполненных отверстий в стенках позволяют:

• осуществлять ввод труб из различных материалов – асбестоцементные, гофрированные ПНД, защитные полиэтиленовые;

• удобно производить монтаж муфты, при котором обеспечивается большой запас соединяемого кабеля оптического типа. Монтаж муфт осуществляется вне колодца при последующей их укладке внутрь ручным способом.

Все колодцы могут иметь соответствующе оснащение, о чем сообщает идентификатор «ГЕК» (с отдельно упакованными «ершами» и кронштейнами) в названии, или представлять собой только элементы корпуса – «Г» (голый). Оснащение включает – анкера или «ерши», кронштейны, консоли и другие элементы, обеспечивающие удобство крепления элементов кабельной магистрали, оборудования.

Для удобства определения допустимой нагрузки на колодец в маркировке применяется цифровой индекс:

• 10 – под пешеходной зоной, например - ККС-5-10;

• 80 – под проезжей частью дороги: ККС-5-80.

Подбор модели следует осуществлять строго из имеющихся условий. Например, ККСр-3-10 оптимальный вариант в случае:

• необходимости ввода 6 каналов;

• при размещении вне особо нагруженных участков – на газонах, тротуарах.

При этом важно учитывать вес такой конструкции в 2050 кг и ее размеры, чтобы был обеспечен удобный подъезд специальной техники для установки колодца.

Кроме того, в маркировке может быть указана марка тяжелого бетона – В20 или В25, из которого отличаются элементы, что сообщает потребителю его дополнительные характеристики:

10. Для В20:

• морозостойкость – F100;

• водонепроницаемость – W4.

11. Для В25:

• морозостойкость – F200;

• водонепроницаемость – W8.

Чем выше марка бетона, тем лучшими характеристиками обладает конструкция.

Специальные – ККСС

Основными отличиями специальных колодцев от типовых являются:

• большее число сборных элементов для монтажа сооружения;

• количество каналов – от 24 до 36 в моделях ККСС-1 и от 37 до 48 – в ККСС-2.

Последний параметр считается исходя из емкости монтируемой канализации или непосредственно по число вводимых линий.

Модели специального типа представлены:

• проходными – ККСС-1 и 2;

• разветвительными – ККССр-1 и 2;

• угловыми – ККССу-1 и 2.

Конструкции рассчитаны на предельную нагрузку до 14 т при нормативном показателе колесной нагрузки – НК-80.

Габариты и вес моделей:

12. ККСС-1:

• размер 3,65 х 2,1 х 2,16 м

• вес – 13,48 т

13. ККСС-2:

• размеры – 5.76 х 2,1 х 2,16 м;

• вес – 18,890 т.

14. ККССр-1:

• размеры – 3,95 х 2,1 х 2,16 м;

• вес – 14,630 т.

15. ККССр-2:

• длина – 5,76 м, ширина – 2,1, высота – 2,16;

• масса – 20,040 т.

16. ККССу-1:

• габариты – 3,95 х 2,1 х 2,16;

• вес – 14,175 т.

17. ККССу-2:

• габариты – 5,76 х 2,1х 2,16;

• масса – 19,524 т.

Имеются и конструкционные решения, предусматривающие состояние канализационной сети:

18. Для новой – состав из цельных элементов, с возможностью выбора плит для одного люка – П-1 или для двух – П-2:

• СБ-1 – глухие боковые поверхности для проходных ККСС;

• СБ-2 – с подводящими отверстиями для ККССу и разветвителей ККССр;

• СБ-3 – торцевые стенки с подводящими отверстиями для моделей проходных до 2 номера;

• СБ-4 ¬– глухая торцевая для ККССу и ККССр.

19. Для перестраиваемой, модифицируемой – комплектуется как цельными, так и половинчатыми элементами.

Преимущества конструкций из железобетона

20. Длительные сроки службы – до 50 лет.
21. Высокая механическая прочность.
22. Невосприимчивость к воздействию большинства химических активных веществ и агрессивных сред.
23. Водонепроницаемость и морозоустойчивость.
24. Не подвергается коррозии.
25. Устойчивы к резким перепадам суточной температуры.

Эффективны в зонах с нестабильными климатическими условиями. Широкий выбор форм и размеров всегда позволит сделать выбор наиболее оптимального варианта для имеющихся условий монтажа кабельных сетей.

Процесс установки

Установка железобетонных ККС должна строго соответствовать требованиям государственных норм при соблюдении последовательности всех основных этапов:

26. Подготовка котлована должна быть завершена не ранее чем за 1 час до начала монтажа.
27. Размерные параметры котлована должны учитывать особенности грунта, местные условия и габариты сооружения.
28. Удаленный грунт, во избежание создания нагрузки на края котлована, просыпания и подвижки стенок должен удаляться на расстояние свыше полуметра от края.
29. Обеспечивается выравнивание дна котлована.
30. Подготавливается подушка или фундаментная бетонная основа с армированием при необходимости.
31. Готовится раствор для замазывания швов и обеспечения соединений.
32. Перед установкой каждый элемент подвергается обязательному осмотру.
33. Удаляются бетонные наплывы с корпуса.
34. Ликвидируются с помощью раствора раковины, лакуны, выступающие части арматуры.
35. При необходимости – высверливаются ниши.
36. Осуществляется погружение нижней части.
37. По его стыкуемой поверхности наносится скрепляющий раствор, слой которого должен быть более 10 мм.
38. Устанавливается верхняя часть конструкции.
39. С помощью раствора замазывается шов и ликвидируются имеющиеся дефекты вдоль него.
40. Монтируется оснащение – ерши, кронштейны и т.д.
41. Ниши, в которых нет потребности также заделываются.
42. Осуществляется ввод каналов.
43. Зазоры между стенками котлована и корпусом заделываются кладкой из кирпича, а в зонах прокладки труб – с помощью щебенки.
44. Осуществляется заделка вводов труб.
45. Заливается раствором поверхность вокруг горловины. Она формируется из опорных колец и люка на основе чугуна.
46. После установки люка производится обмазывание горловины.
47. Слой бетона со щебнем вводится под основание люка и зону стыковки с кольцами. Толщина слоя – 30-60 мм.
48. Осуществляются внутренние штукатурные работы и нанесение защитной окраски или лака на все металлоконструкции.
49. Производится выравнивающая планировка окружающей горловину поверхности.